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不锈钢(GB/T1220--1992)

(1)牌号和化学成分见表3-60。

表3-60不锈钢的牌号和化学成分

牌  号 化学成分(质量?#36136;?(%)
C Si Mn P S Ni Cr M0 其他
奥氏体型
1Crl7Mn6-Ni5N ≤0.15 ≤1.00 5.50~7.50 ≤O.060 ≤0.030 3.50~    5.50 16.00~18.00   N≤0.25
lCrl8Mn8-Ni5N ≤O.15 ≤1.00 7.50~lO.00 ≤0.060 ≤O.030 4.00~6.00 17.00~19.00   N≤O.25
1Crl8Mnl0-Ni5Mo3N ≤0.10 ≤1.00 8.5~12.00 ≤0.060 ≤O.030 4.00~6.00 17.00~19.00 2.8~3.5 N0.20~O.30
1Crl7Ni7 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 6.00~8.00 16.00~18.00    
lCrl8Ni9 ≤O.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 8.00~10.00 17.00~19.00    
YlCrl8Ni9 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.oo ≤0.20 ≥O.15 8.00~lO.00 17.00~19.00  
Y1Crl8Ni9Se ≤O.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.20 ≥O.060 8.00~lO.00 17.00~19.00   Se≥O.15
OCrl8Ni9 ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00~11.00 17.00~19.00    
00Cr19NilO ≤O.03 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 8.00~12.00 18.00~20.00    
OCr19Ni9N ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 7.00~lO.50 18.00~20.00   N0.10~0.25
OCrl9Nil0-NbN ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.∞15 ≤O.030 7.50~lO.50 18.00~20.00 Nb≤O.15 N0.15~O.30
00Crl8Ni10N ≤O.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 8.5~11.50 17.00~19.00   No.12~0.22
lCr18Ni12 ≤O.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O,030 10.50~13.00 17.00~19.00    
OCr23NNi13 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 12.00~15.00 22.00~24.00    
OCr25Ni20 ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 19.00~22.00 24.00~26.00    
OCrl7Ni-12M02 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 10.00~14.00 16.00~18.50 2.00~3.00  
lCr18Nil2-M02T⑥ ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 11.00~14.00 16.00~19.00 1.80~2.50 Ti5×(C% ~0.02)~O.80
OCrl8Nil2-M02Ti ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 11.00~14.00 16.00~19.00 1.80 ~2.50 Ti5x C%~O.70
00Crl7Ni-14M02 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 12.00~15.oo 16.00~18.00 2.00~3.00  
OCrl7Nil2-M02N ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 lO.00~14.00 16.00~18.00 2.00~3.00 NO.10 ~O.22
00Crl7Nil3-Mo2N ≤O.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 10.50~14.50 16.00~18.50 2.00~3.00 N0.12~O.22
OCrl8Nil2-M02Cu2 ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 10.00~14.50 17.00~19.00 1.20~2.75 Cul.00~2.50
00Cr18Nil4-M02Cu2 ≤O.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 12.00~16.00 17.00~19.00 1.20~2.75 Cul.00~2.50
0Crl9Nil3M03 ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 11.00~15.00 18.00~20.00 3.00~4.00  
00Crl9-Nil3M03 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 11.00~15.00 18.00~20.00 3.00~4.00  
lCrl8Nil2-M03Ti⑥ ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 11.00~14.00 16.00~19.00 2.50~3.50 Ti5×(C%-O.02)~O.08
0Cr18Ni-12M03Ti ≤ 0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 11.00~14.00 16.00~19.00 2.50~3.50 Ti5×C%~O.70
OCrl8Ni-16M05 ≤O.040 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 15.00~17.00 16.00~19.00 4.00~6.00  
lCrl8Ni9Ti⑥ ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 8.00~11.00 17.00~19.00   Ti5×(C%-O.02)~O.80
OCrl8-NilOTi ≤ 0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 9.00~12.00 17.00~19.00   Ti≥5×C%
OCrl8Ni1lNb ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 9.00~1.30 17.00~19.00   Nb≥10×C%
OCrl8Ni9Cu3 ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 8.50~10.50 17.00~19.00   Cu3.00~4.00
0Crl8Nil3Si4 ≤O.08 3.00~5.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 11.50~15.00 15.00~20.00  
奥氏体一铁素体型
0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤O.030 3.00~6.00 23.00~28.00 1.00~3.00
lCrl8Ni1l-Si4AlTi O.10~  0.18 3.40~4.00 ≤0.08 ≤O.035 ≤0.030 10.00~12.00 17.50~19.50   A10.10~0.30  TiO.40~0.70
00Crl8Ni5-M03Si2 ≤O.030 1.30~2.00 1.00~2.00 ≤O.035 0.030 4.50~5.50 18.oo~19.50 2.50~3.00  
铁素体型
OCrl3Al ≤O.08 ≤1.oo ≤1.00 ≤O.035 ≤0.030 11.50~14.50   A10.10~O.30
00Crl2 ≤O.030 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 11.00~13.00    
1Crl7 ≤ O.12 ≤O.75 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 16.00~18.00    
YlCrl7 ≤ O.12 ≤0.10 ≤1.25 ≤0.060 ≥0.15 16.00~18.00  
lCrl7M0 ≤ O.12 ≤O.10 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 16.00~18.00 0.75~1.25  
00Cr30M02⑤ ≤O.010 ≤O.40 ≤O.40 ≤O.030 ≤O.020   28.50~32.00 1.50~2.50 N≤0.015
00Cr27M0⑤ ≤O.0lO ≤O.40 ≤0.40 ≤O.030 ≤0.020   25.00~27.50 0.75~1.50 N≤0.015
马氏体型
lCrl2 ≤ O.15 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 L1.50~13.00    
lCrl3 ≤ O.15 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 13.50~11.50    
0Crl3 ≤O.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 13.50~11.50    
YlCrl3 ≤ O.15 ≤1.00 ≤1.25 ≤O.060 ≥O.15 12.00~14.00  
lCrl3M0 O.08~  0.18 ≤0.60 ≤1.00 ≤O.035 ≤0.030 11.50~14.00 0.30~0.60  
2Crl3 0.16  ~O.25 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 12.00~14.00    
3Crl3 O.26~O.35 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 12.00~14.00    
Y3Crl3 O.26~O.40 ≤1.00 ≤1.25 ≤O.060 ≥0.15 12.00~14.00  
3Crl3M0 O.28~0.35 ≤0.80 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 12.00~14.00 O.50~1.00  
4Crl3 0.36~O.45 ≤O.60 ≤0.80 ≤O.035 ≤0.030 12.00~14.00    
1Crl7N2 0.11~0.17 ≤O.80 ≤O.80 ≤0.035 ≤O.030 1.50~2.50 16.00~18.00    
7Crl7 O.60~O.75 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 16.00~18.00  
8Cr17 0.75~O.95 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 16.00~18.00  
9Crl8 0.90~1.00 ≤O.80 ≤0.80 ≤O.035 ≤0.030 17.00~19.00  
llCrl7 O.95~1.20 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤0.030 16.00~18.00  
YllCrl7 O.95~1.20 ≤1.00 ≤1.25 ≤0.060 ≥O.15 16.00~18.00  
9Crl8Mo O.95~1.10 ≤0.80 ≤O.80 ≤O.035 ≤0.030 16.00~18.00 0.40~0.70  
9Crl8MoV O.85~0.95 ≤O.80 ≤0.80 ≤O.035 ≤O.030 17.00~19.00 1.00~1.30 V0.07~O.012
沉淀硬化型
OCrl7N.4-Cu4Nb ≤O.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 3.00~5.00 15.50~17.50 Cu3.00~5.00 Nb0.15~O.45
Ocrl7Ni7Al ≤0.09 ≤I.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤0.030 6.50~7.75 16.00~18.00 Cu≤O.50 A10.75~1.50
0Cr15Ni7-M02Al ≤0.09 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 6.50~7.50 14.00~16.00 2.00~3.00 A10.75~1.50

①可加入不大于0.60%钼。②必要时,可添加上表以外的合金元素。③允许含有不大于O.60%镍。    ’④可以加入不大于0.75%钼。⑤00Cr30M02和00Cr27M0允许有不大于O.50%镍,不大于0.20%铜,但镍+铜不大于0.50%,必要时,可添加表列以外的合金元素。⑥除专用外,一般不推荐使用。(2)力学性能见表3—61~表3—64。

表3-6l经固溶处理的奥氏体和奥氏体.铁素体钢的力学性能

牌  号 固溶处理/℃ 拉伸试验 硬度试验
ó0.2 ó b δ5(%)≥ Ψ(%)≥ 布氏硬度HBS≤ 洛氏硬度HRB≤ 维氏硬度HV≤
 
MPa≥
奥氏体型
1Crl7Mn6Ni5N 1010~1120快冷 275 520 40 45 241 100 253
lCrl8Mn8Ni5N 1010~1120快冷 275 520 40 45 207 95 218
lCrl8Mnl0Ni5M03N 1100~1150快冷 345 680 45 65      
1Crl7Ni7 1010~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
lCrl8Ni9 1010~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
Y1Cr18Ni9 lOl0~1150快冷 205 520 40 50 187 90 200
YlCrl8Ni9Se 1010~1150快冷 205 520 40 50 187 90 200
OCrl8Ni9 1010~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
00Cr19Nil0 1010~1150快冷 177 480 40 60 187 90 200
0Cr19Ni9N 1010~1150快冷 275 550 35 50 217 95 220
0Cr19Nil0NbN 1010~1150快冷 345 685 35 50 250 100 260
00Crl8Nil0N 1010~1150快冷 245 550 40 50 217 95 220
lCrl8Ni12 lOl0~1150快冷 177 480 40 60 1s7 90 200
0Cr23Nil3 lOl0~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
0Cr25Ni20 1010~1180快冷 205 520 40 50 187 90 200
0Crl7Ni12Mo2 1010~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
lCrl8Ni12M02Ti 101O~1100快冷 205 530 40 55 187 90 200
OCrl8Ni2M02Ti 1010~1100快冷 205 530 40 55 187 90 200
00Crl7Nil4M02 10lO~1150快冷 177 480 40 60 187 90 200
OCrl7Ni12M02N 10lO~1150快冷 275 550 35 50 217 95 220
00Crl7Nil3M02N 1O1O~1150快冷 245 550 40 50 217 95 220
OCrl8Ni12M02Cu2 1Ol0~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
00Crl8Nil4M02Cu2 101O~1150快冷 177 400 40 60 187 90 200
0Crl9Nil3M03 1010~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
00Crl9Nil3Mo3 1010~1150快冷 177 480 40 60 187 90 200
lCrl8Nil2M03Ti l000~1100快冷 205 530 40 55 187 90 200
OCrl8Nil2M03Ti 1000~1100快冷 205 530 40 55 187 90 200
OCrl8Ni16M05 j030~1180快冷 177 480 40 45 187 90 200
lCrl8Ni9Ti 920~1150快冷 205 520 40 50 187 90 200
OCrl8NilOTi 920~1150快冷 205 520 40 50 187 90 200
OCrl8NillNb 980~1150快冷 206 520 40 50 187 90 200
0Crl8Ni9Cu3 lOl0~1150快冷 177 480 40 60 187 90 200
OCrl8Nil2Si4 lOl0~1150快冷 205 520 40 60 207 95 218
奥氏体一铁素体型
0Cr26Ni5M02 950~1100快冷 390 590 18 40 277 29 292
1Crl8Ni11Si4AlTi 930~1050快冷 440 715 25 40      
00Cr18Ni5M03Si2 920~1150快冷 390 590 20 40   30 300

注:1.对于OCrl8Nil0Ti、OCrl8NillNb、1Crl8Ni9Ti、0Crl8Nil2M02T1、OCrl8Ni一12M03Ti和1Crl8Nil2M03Ti根据需方要求可进?#24418;?#23450;化处理,此时的热处理温度为850~930℃,但必须在合同中注明。      2.1Crl8Ni9Ti与Ocrl8Nil0Ti、1Crl8Nil2M02Ti与0Crl8Nil2M02Ti、lCrl8Ni一12M03Ti与OCrl8Nil2M03Ti牌号,力学性能指标一致,需方可根据耐腐蚀性能的差别来选用。      3.1Crl8NillSi4AITi的冲击试验札值不小于63J。

表3—62经退火的铁素体钢的力学性能

牌号 退火处理/℃ 拉伸试验 冲击试验 硬度试验
óo.2 ób δ 5(%)≥ Ψ(%)≥ AK/J≥ 布氏硬度HBS≤
MPa≥
0Crl3A1 780~830空冷或缓冷 177 410 20 60 78 183
00Crl2 700~820空冷或缓冷 196 265 22 60   183
1Cr17 780~850空冷或缓冷 205 450 22 50   183
Y1Crl7 680~820空冷或缓冷 205 450 22 50   183
1Cr17Mo 780~850空冷或缓冷 205 450 22 60   183
00Cr30M02 900~1050快冷 295 450 20 45   228
00Cr27Mo 900~1050快冷 245 410 20 45   219

表3-63经退火或淬火回火的马氏体钢的力学性能

牌号 热处理/°C 退火后的布氏硬度HBS≤ 经淬回火的力学性能
拉伸试验 冲击试验  AK/J≥ 布氏硬度HBS≥
退火 淬火 回火 ó0.2 ób δ5(%)≥ Ψ(%)≥
MPa≥
1Crl2 800~900缓冷或约750快冷 950~1000油冷 700~750快冷 200 390 550 25 55 118 170
1Crl3 800~900缓冷或约750快冷 950~1000油冷 700~750快冷 200 345 540 25 55 78 159
OCrl3 800~900缓冷或约750快冷 950~1000油冷 700~750冷 183 345 490 24 60    
YICrl3 800~900缓冷或约750快冷 950~1000油冷 700~750快冷 200 345 540 25 55 78 159
1Crl3Mo 830~900缓冷或约750快冷 970~1020油冷 650~750快冷 200 490 685 20 60 78 192
2Crl3 800~900缓冷或约750快冷 920~980油冷 600~750快冷 223 440 635 20 50 63 192
3Crl3 800~900缓冷或约750快冷 920~980油冷 600~750快冷 235 540 735 12 40 24 217
Y3Crl3 800~900缓冷或约750快冷 920~980油冷 600~750快冷 235 540 735 12 40 24 217
3Crl3Mo 800~900缓冷或约750快冷 1025~1075油冷 200~300油、水、空冷 207           HRC50
4Crl3 800~900缓冷或约750快冷 1050~1100油冷 200~300空冷 20l           HRC 50
1Crl7Ni2 680~700高温回火空冷 950~1050空冷 275~350空冷 285    1080  10    39  
7Crl7 880~920缓冷 1010~1070油冷 100~180空冷 255           HRC 54
8Crl7 880~920缓冷 1010~1070油冷 100~180快冷 255           HRC 56
9Crl8 800~920缓冷 1000~1050油冷 200~300油、空冷 255           HRC 55
llCrl7 800~920缓冷 1010~1070油冷 100~180快冷 269           HRC 58
YllCrl7 800~920缓冷 1010~1070油冷 100~180快冷 269           HRC 58
9Crl8Mo 800~900缓冷 1000~1050油冷 200~300空冷 269           HRC55
9Crl8MoV 800~920缓冷 1050~1075油冷 100~200空冷 269           HRC55

表364经热处理的沉淀硬化型钢的力学性能

牌号 热处理/℃ 拉伸试验 硬度试验
种类 条  件 óo.2 ób δ5  (%)≥ Ψ (%)≥ 布氏硬度HBS 洛氏硬度HRC
MPa
0Crl7Ni4-Cu4Nb 固溶 1020~1060快冷         ≤363 ≤38
480时效 经固溶处理后,470~490空冷 ≥180 ≥  1310 10 40 ≥375 ≥40
550时效 经固溶处理后,540~560空冷 ≥000 ≥  1060 12 45 ≥331 ≥35
580时效 经固溶处理后,570~590空冷 ≥865 ≥  1000 13 45 ≥302 ≥31
620时效 经固溶处理后,610~630空冷 ≥725 ≥930 16 50 ≥277 ≥28
0Crl7Ni7A1 固溶 1000~1100快冷 ≤380 ≤1030 20   ≤229  
565时效 ≤960 ≥1140 5 25 ≥363  
565时效 ≤1030 ≥1230 4 lO ≥388  
OCrl5Ni7M02A1 固溶 1000~1100快冷         ≤269  
565时效 ≥1100 ≥1210 7 25 ≥375  
510时效 ≥ 1210 ≥1320 6 20 ≥388  

①经固溶处理后,于(760±15°C)保持90min,在1h内冷却到15℃以上,保持30min.再加热到(565±10)℃,保持90min空冷。②经固溶处理后,(955±lO)℃保持10min,空冷到室温,在24h内冷却到(一73±60)°C,保持8h,再加热到(510±10)℃保持60min后空冷。(3)用途见表3—65。

3-65不锈钢的特性和应用

类型 序号 牌  号 特性和应用
奥氏体型 l 1Crl7Mn6Ni5N 节镍钢种,代替牌号1Crl7Ni7,冷加工后具有磁性。铁道车辆用
2 1Crl8Mn3NiSN 节镍钢种,代替牌号1Crl8Ni9
3 1Crl8Mnl0Ni5M03N 对尿素有良好的耐蚀性,可制造尿素腐蚀的设备
4 1Crl7Ni7 经冷加工有高的强度,铁道车辆,传送带螺栓螺母用
5 1Crl8Ni9 经冷加工有高的强度,但伸长?#26102;?Crl7Ni7稍差。建筑用装饰部件
6 Y1Crl8Ni9 提高切削性,耐烧蚀性,最适用于自动车床。螺栓螺母
7 Y1Crl8Ni9Se 提高切削性,耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉
8 0Crl8Ni9 作为不锈耐热?#36136;?#29992;最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原子能工业用设备
9 00Crl9Nil0 比0Crl9Ni9碳含量更低的钢,耐晶问腐蚀性优越,为焊接后不进行热处理部件类
lO 0Crl9Ni9N 在牌号0Crl9Ni9上加N,强度提高,塑性不降低。使材?#31995;?#21402;度减少。作为结构用高强度部件
11 0Crl9Nil0NbN 在牌号0Crl9Ni9上加N和Nb具有与0Crl9Ni9相同的特性和用途
12 00Crl8Nil0N 在牌号00Crl9Nil0上添加N,具有以上牌号同样特性,用途与0Crl9Ni9N相同,但耐晶间腐蚀性更好
13 1Crl8Nil2 与0Crl9Ni9相比,加工硬化性低。旋压加工,特殊拉拔,冷镦用
14 0Cr23Nil3 耐腐蚀性,耐热性均比0Crl9Ni9好
15 0Cr25Ni20 抗氧化性比0Cr23Nil3好,?#23548;?#19978;多作为耐热?#36136;?#29992;
16 0Crl7Nil2M02 在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性比0Crl9Ni9好,主要作耐点蚀材料
奥氏体型 17 1Crl8Nil2M02Ti 用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
18 0Crl8Nil2M02Ti 用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
19 00Crl7Nil4M02 为0Crl7Nil2M02的超低碳钢,比0Crl7Nil2M02耐晶问腐蚀性好
20 0Crl7Nil2M02N 在牌号0Crl7Nil2Mo2中加入N,提高强度,不降?#36864;?#24615;,使材?#31995;?#21402;度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件
21 00Crl7Nil3M02N 在牌号00Crl7Nil4M02中加入N,具有以上牌号同样特性,用途与0Crl7Nil2M02N相司,但耐晶间腐蚀性更好。
22 0Crl8Nil2M02Cu2 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Crl7Nil2M02好,用于耐硫酸材料
23 00Crl8Nil4M02Cu2 为0Crl8Nil2M02Cu2的超低碳钢,比0Crl8Nil2M02Cu2的耐晶间腐蚀性好
24 0Crl9Nil3M03 耐点腐蚀性比0Crl7Nil2M02好,作染色设备材?#31995;?/TD>
奥氏体型 25 00Crl9Nil3M03 为0Crl9Nil3M03的超低碳钢,比0Crl9Nil3M03耐晶间腐蚀性好
26 1Crl8Nil2M03Ti 用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
27 0Crl8Nil2M03Ti 用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
28 0Crl8Nil6M05 吸取含氯离子溶液的热?#25442;?#22120;,醋酸设备,磷酸设备,漂白装置等,在00Crl7Nil4M02和O0Crl9Nil3M03不能适用的环境中使用
29 1Crl8Ni9Ti 作焊芯、抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件
30 0Crl8Nil0Ti 添加Ti提高耐晶问腐蚀性,不推荐作装饰部件
3l 0Crl8NillNb 含Nb提高耐晶间腐蚀性
32 0Crl8Ni9Cu3 在牌号0Crl9Ni9中加, 入Cu,提高冷加工性的钢种。冷镦用
33 0Crl8Nil3Si4<, /TD> 在牌号0Crl9Ni9?#24615;?#21152;Ni。添加Si,增加耐应力腐蚀断裂性。用于含氯离子环境
奥氏体铁素体型 34 0Cr26Ni5M02 具有双相组织,抗氧化性,耐点腐蚀性好。具有高的强度,作耐海水腐蚀用等
35 1Crl8Nil1Si4A1Ti 制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备
36 00Crl8Ni5M03Si2 具有铁素体.奥氏体型双相组织,耐应力腐蚀破裂性好,耐点蚀性能与00Crl7Nil3M02相?#20445;?#20855;有较高的强度适于含氯离子的环境,用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热?#25442;?#22120;和冷凝器等
铁素体型 37 0Crl3A1 从高温下冷却不产生显著硬化,汽轮机材料,淬火用部件,复合钢材
38 00Crl2 比OCrl3含碳量?#20572;?#28938;接部位弯曲性能,加工性能,耐高温氧化性能好。作汽车?#29260;?#22788;理装詈.锅炉燃烧室、喷嘴
39 1Crl7 耐蚀性良好的通用钢种,建筑内装饰用,重油燃烧器部件,家庭用具,家用电器部件
40 Y1Crl7 比1Crl7提高切削性能。自动车床用,螺栓、螺母等
41 1Crl7Mo 为1Crl7的改良钢种,比1Crl7抗盐溶液性强,作为汽车外装材料使用
42 00Cr30M02 高Cr-Mo系,C、N降?#33391;停?#32784;蚀性很好,作与乙酸、乳酸等有机酸有关的设备,制造苛忡碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂,耐点腐蚀
43 00Cr27Mo 要求性能、用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似
马氏体型 44 1Crl2 作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢
45 1Crl3 具有良好的耐蚀性,机?#23548;?#24037;性,一般用途,刃具类
46 0Crl3 作较高韧性及受冲击负荷的零件,如汽轮机叶片、结构类、不锈设备、衬里、螺栓、螺母等
47 Y1Crl3 不锈钢中切削性能最好的钢种,自动车床用
马氏体型 48 1Crl3Mo 为比1Crl3耐蚀性高的高强度?#25351;种鄭?#27773;轮机叶片,高温部件
49 2Crl3 淬火状态下硬度高,耐蚀性良好,作汽轮机叶片
50 3Crl3 比2Crl3淬火后硬度高,作刃具、喷嘴、阀座、阀门等
51 Y3Crl3 改善3Crl3切削性能的钢种
52 3Crl3Mo 作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴?#23567;?#21307;疗器械、弹簧等零件
53 4Crl3 作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴?#23567;?#21307;疗器械、弹簧等零件
54 1Crl7Ni2 具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备
55 7Crl7 硬化状态下,坚硬,但比8Crl7、llCrl7韧性高。作刃具、量具、轴承
56 8Crl7 硬化状态下,比7Crl7硬,而比llCrl7韧性高。作刃具、阀门
57 9Crl8 不锈切片机?#31561;?#20855;及剪切刀具、?#36136;?#20992;片、高耐磨设备零件等
58 11Crl7 在所有不锈钢、耐热钢中,硬度最高。作喷嘴、轴承
59 Y11Crl7 比llCrl7提高了切削性的钢种。自动车床用
60 9Crl8Mo 轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢
61 9Crl8MoV 不锈切片机?#31561;?#20855;及剪切工具、?#36136;?#20992;片、高耐磨设备零件等
沉淀硬化型 62 0Crl7Ni4Cu4Nb 添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件
63 0Crl7Ni7A1 添加铝的沉淀硬化型钢种,作弹簧、热圈、计器部件
64 0Crl5Ni7M02A1 用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件
 
 
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